撕碎机本身具有一定的危险性，因此大家都需要知道正确的使用方法是什么，还要注意很多方面。下面我们会具体讲解一下应注意的事项。
1、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和轴是否平行。
2、固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果设备用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于撕碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
3、检查刀片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、撕碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在
撕碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、设备作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。
使用
撕碎机时注意以上十点注意事项，可以有效避免或者减少因为人工操作不当造成的设备故障，同时也可以有效防止安全事故的发生，提高设备工作效率。
