造成污泥烘干机污泥粘壁的原因是什么？

　　污泥如果直接进行排放，那么可能会对环境等造成一些问题，所以为了解决这一问题，现在会使用污泥烘干机进行烘干，从而实现再利用。但是在进行烘干作业时，出现污泥粘壁是什么原因造成的呢？
　　1、污泥输送速度过快导致
　　污泥烘干机在实际的工作过程中，污泥输送过快，将会导致内部污泥积压过多。在温度、风量以及筒体的转速不变的条件下，将会导致污泥烘干设备的干化效率降低，过多的污泥在筒内聚集，从而引发污泥粘黏粘壁的现象。这就提醒用户，并不是送料速度快，干化效率就会提高，过快反而会受到影响。操作人员一定要安照设备厂家给定的要求，把控物料的进料速度，一定要均匀。
　　2、风量的变化导致
　　风量的变化通常是由系统的阻力引发的。例如，布袋除尘器在长时间的运行的情况下，如果没有定时清理滤袋上面的残留的粉尘，那么滤袋上面的粉尘将会越积越厚，加大了布袋的阻力，导致风量逐步减少，严重的话将会破坏烘干机内部的平衡，减小内部的风量，导致温度降低，从而引发粘壁现象。
　　3、雾化效果不好导致
　　在对物料进行干化是，如果污泥烘干机设备内部的雾化效果不好，那么在干化的过程中就会产生加大的水雾滴，水雾滴又会将物料浸湿，浸湿的物料则会粘黏到筒壁上面，这样既降低了物料干化效率，又降低了干化后物料的质量。
　　4、低于熔点物料融化导致
　　一般发生这种情况的物料的熔点温度要低温干化的温度，物料开始融化，从而引发物料粘壁。
　　5、干粉的表面粘附导致
　　在干化干粉物料时，干粉在筒内的运动总会碰到筒壁，这种现象是无法避免的。遇到此种情况，如果干粉粘壁不厚，可以通过空气吹或者敲打筒壁，使之脱落。
　　用户在使用污泥烘干机的过程中，只要严格按照设备厂家的要求操作，就会有效减少物料粘壁的现象，提高效率。切勿一次过多过快投入物料，这样反而会降低速度，导致各种问题。