双级粉碎机
提高其转动轴强度的方法：
改善轴的受力状况
传动轴上零件的安装位置、轴的结构对轴的受力影响很大，设计时应充分考虑。当轴上有两个以上的零件输出扭矩，应将输入扭矩的零件尽量布置在轴的中间，可显著降低轴上的转矩。
减小应力集中
轴的截面变化处及过盈配合产生的应力集中是引起疲劳破坏的主要因素。因此设计时应尽量减少应力集中源和降低应力集中程度，应尽量避免在轴上特别是应力较大处钻孔、开槽或加工螺纹。此外，轴的表面质量对疲劳强度也有显著影响，必须合理确定表面粗糙度。
合理的结构工艺性
轴的基本形状确定后，需根据装配和制造工艺要求，对轴的细部结构进行合理设计。如，同一轴上的键槽应布置在同一母线上，轴的键槽宽度、圆度应尽量采用相同尺寸，并符合有关标准，再如轴段端部应该倒角，车削螺纹处应有退刀槽等。
各种作旋运动的零件都必须安装在轴上，才能进行运动和动力的传递，并且破碎机设备不仅仅需要直接转动，双辊之间的转动也是需要动力部分带动的，所以在主动轮和从动轮之间都设计有专业的接头板，可以很好地将动力分配，达到破碎机设备生产的平衡，所以转动轴是一定不能出现故障的，整个设备生产都会受到影响。
严格按照厂家给出的产能给料，不要过多。并且，在粉碎机的进料口加装振动给料机或者分料装置。可以把物料分散到辊面，降低堵料的机率，同时也会让辊面均匀磨损，还能增加成品率，一举多得。如果超出规定在原料过多，建议更换大型号，或者在前端增加一台细颚破，把大块物料破碎到对辊制砂机可处理的大小。如果只有个别，较少的情况下，设备是可以下去的。
其实，还有一种不是在生产过程中的堵料问题，是在开机前设备里面有物料，导致开不了机，也算是一种堵料。只需要在开机之前，把粉碎机里面的物料清理干净就可以了。
